一、概 述

GF型氟塑料管道泵是本公司结合市场需求，参照国际标准及国家相关标准设计制造，过流部件为氟塑料，自主研发专利衬里工艺，耐腐蚀性范围广，强度高，经久耐用。GF型氟塑料管道泵广泛适用于：酸洗工艺、喷漆工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜烧碱项目中的氯水、废水处理和加酸等工艺流程；适用温度为：-20℃—120℃。

氟塑料管道泵产品特点：

1、GF型氟塑料管道为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上；2、叶轮直接与电机轴连接，高效、节能、低噪音，能有效的平衡泵运转产生的径向和轴向负荷；

3、轴封采用先进的外装式波纹管机械密封静环选用氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料（根据用户特殊工况专配其他材质），耐磨耐腐，密封性好，有效的增长了机械密封的使用寿命；

4、结构简单，易维护，占地面积小，在检修更换叶轮、密封等易损件时，无需拆卸管道。

二、氟塑料管道泵型号意义

50GF-20

50: 泵进口口径是50mm                    20：扬程是20米

F : 过流部件材质为氟塑料合金             G：化工管道泵

三、氟塑料管道泵使用注意事项

1. 如果介质比重超过1.3g/cm3时，建议客户适当增加配套电机的功率；

2. 当介质含有HF酸或一些特殊介质时，须针对具体介质更换特定配件；

3. 使用工况流量过小时，出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门。

四、氟塑料管道泵型号及参数

40GF-20   40GF-32 50GF-20 50GF-32 50GF-50

50GF-80 65GF-20 65GF-32 65GF-50  65GF-80

80GF-20   80GF-32    80GF-50 100GF-20 100GF-50

五、氟塑料管道泵安装说明

1.安装前应检查机组坚固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体；

2.安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形；

3.安装时必须拧紧地脚螺栓，以免启动时振动对泵性能的影响;

4.为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵的正常运行，增长水泵的使用寿命；

5.安装后拨动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。

一、启动和运行

起动前准备：

1.试验电机转向是否正确，从电机顶部看为顺时针旋转，试验时间要短，以免机械密封干磨损；

2.打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀；

3.检查各部位是否正常；

4.用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

起动：

1.全开进口阀门；

2.关闭吐出管路阀门；

3.起动电机，观察泵运行是否正确；

4.调节出口阀开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口咱装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即电流运行）至使电机烧坏；

5.检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于9滴/分；

6.检查电机、轴承处温升≦70℃。

停车：

1、关闭吐出管路阀门，

2、停止电机；

3、关闭进口阀门；

4、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0℃时，停车后应立即放尽液体，以防止冻坏零部件。

六、氟塑料管道泵拆卸和组装

1、关闭进、出口阀门，松开电机与泵体的连接螺栓 ，电机连同叶轮等部件与泵体分开；

2、拆下电机后部风罩，松开电机尾部锁紧螺栓，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾锥与电机轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、各自分离；

3、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下泵盖，卸下泵盖的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环；

4、如需更换泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。

 组装反序。  

七、氟塑料管道泵维修和保养

1、定期检查泵和电机，更换易损零件；

2、长期停机不用时，应清洗泵内流到并切断电源；

3、严禁空运转。如泵在室外，应采取防雨措施，以防电机受潮后烧毁。  

若您所需产品规格或技术要求不在我们常规产品范围内，我司可根据用户需要进行调整或直接咨询我们技术服务部，我们将竭诚为您提供满意的服务！